Системы налива АСН-K-0n

На странице представлена система измерительного узла налива нефтепродуктов в различных комплектациях которые представляют собой автоматизированный комплекс узлов, агрегатов и устройств, работающих по единому алгоритму дозированной выдачи нефтепродуктов в наливной транспорт.

Комплектация и конфигурация системы разрабатывается и исполняется с учетом основного условия – максимально точно и технически оправдано обеспечить выполнение требований заказчика.

Исполнение системы соответствует требованиям пожаро- и взрывозащиты, метрологии и охраны труда, что подтверждается в сопроводительной разрешительной документации. Система легко адаптируется практически к любому устройству налива/слива нефтепродуктов и дополнительному вспомогательному оборудованию (датчики положение и наполнения, шлагбаум и светофор, эстакады обслуживания и т.д.).
Все системные блоки, узлы и агрегаты, входящие в состав измерительного узла налива являются серийно выпускаемой продукцией, восстанавливаемой и взаимозаменяемой для применения в зонах с особым режимом опасности и обеспечены необходимым комплектом разрешительной и сертификационной документации.
Система поставляется как единое целостное средство измерения с поверкой органом государственного метрологического надзора на момент выпуска с производства.

Система гарантирует поддержание широкого аппаратного набора опций автоматического обеспечения выдачи/приема нефтепродуктов по заданным параметрам.

Обозначения Систем налива

АСН-К-01 – система налива без насосного агрегата. В данной комплектации применяется насосный агрегат, который расположен вне системы (в насосной станции). В этом случае напорные характеристика системы зависит от используемого насосного агрегата.
АСН-К-02 – система налива с массовым расходомером
АСН-К-03 – система налива с объемным счетчиком
АСН-К-04 – система налива передвижная. Исполнение – на тележке.
АСН-К-05 – система налива для ввода присадок.

Управление АСН-К-0n

Отсчётное устройство «Топаз-273Е», пульт ДУ «Топаз-103М1» обеспечивают:

автоматический учет отпущенного и принятого объема и массы топлива;
отпуск топлива в режимах «по объему», «по массе» (по заданной плотности), «до полного бака»;
предоставление и учёт информации о плотности, температуре топлива (при использовании термодатчика), производительности установки оператору в процессе налива;
возможность использования одного оборудования для приема и отпуска топлива;
протоколирование работы системы и действий оператора;
гибкую систему регулировки и разделения прав администратора системы и операторов.
автоматический ввод поправочных коэффициентов (юстировка счетчика).

Кроме аппаратных функций контроллера управления осуществляет отслеживание процесса и оперативный контроль за:

Исправностью электромагнитного пускателя насоса (контактора). Неисправность в цепях магнитного пускателя насосного агрегата приводит к автоматическому прекращению нал ива и отображению информации на ПДУ или ПК.
Рабочим давлением в системе через датчик давления «СЕНС Дп». Превышение критического показателя приводит к отключению системы с автоматической индикацией на ПДУ (ПК).
Контроль нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР) через газосигнализатор СЕНС Гп» (по доп.заказу). Превышение программируемого параметра приводит к автоматическому отключению системы.
Регистрация показателя температуры рабочего продукта с последующим пересчетом приведенной плотности и вычисления массы.
Система АСН-К-0n не требует внедрения с участием специалистов предприятия-производителя, но мы обеспечиваем постоянную техническую поддержку, гарантийное и пост гарантийное обслуживание.

Использование в составе системы терминала VM-11 обеспечивает защиту узлов и агрегатов системы (частично) до уровня требования УХЛ2 по климатическому исполнению и IP54 по защите от внешних воздействий. Силовое, коммутирующее и командное оборудование системы имеет исполнение по взрывозащите Exd и Exe.

Оборудование терминала силового и аппаратного управления максимально упрощает монтаж кабельных линий, исключает необходимость дополнительного приобретения, установки и обвязки коммутирующего и защитного электрооборудования.

Примечание: кабельное обеспечение зависит от наполнения терминала устройствами автоматизации, контроля и коммутации.

В табличный перечень комплектующих, по умолчанию, не включены обязательные элементы монтажа, защиты и контроля (метизы, фитинги, крепеж, манометры и т.д.)

Штатная система автоматики АСН-К-0n обеспечивает:

задание дозы и отпуск топлива в литрах или в килограммах;
отпуск топлива без указания величины дозы («до полного бака»);
подсчет и выдачу СУ информации о количестве отпущенного топлива;
измерение производительности отпуска продукта в диапазоне от 0 до 9999 м³/час;
управление исполнительными механизмами ИУ:
- магнитным пускателем насосного агрегата (командными цепями ЧРП (инвертора)),
- клапанами большого (КБР) и малого (КМР) расходов;
выдачу системе управления:
- информации о готовности к наливу;
- сообщения о разрешении налива и включения (отключения) КБР;
- информации о производительности отпуска;
- информации о состоянии датчиков контроля за процессом налива/слива;
- служебной информации;
- информации о температуре и плотности топлива;
- информации о завершении налива/слива (штатного или аварийного).
отображение на ЖКИ:
- информации о готовности к отпуску с указанием заданного количества топлива, либо символов режима «до полного бака»;
- информации о разовом отпуске топлива;
- служебной информации;
- кодов возникающих ошибок;
настройку параметров работы с помощью СУ;
сохранение параметров, результатов отпуска и суммарных счетчиков после отключения электропитания в течение неограниченного времени;
измерение температуры внутри устройства;
включение и отключение по команде от СУ внутреннего датчика температуры устройства;
режим тестовой проверки индикации;
регистрацию количества обновлений программы;
включение/отключение по команде от СУ подсветки ЖКИ;
автоматическую юстировку отсчётного устройства (расходомера) с пульта ДУ (ПК);
защиту электронасосного агрегата от «сухого хода» (аппаратная настраиваемая функция – запрет работы без импульсов в зависимости от типа и марки электронасоса);
автоматический обогрев исполнительных устройств коммутации и контроля (настраиваемая функция);
защиту от избыточного (критичного) давления в системе (аппаратная настраиваемая функция);
активный безусловный контроль НКПД (защита от критичной загазованности рабочего пространства) рабочей зоны системы (настраиваемый показатель);
использование адаптированного ЧРП (инвертора), который обеспечивает:
- многоуровневую защиту электродвигателя насоса,
- поддержку настраиваемых опций «плавный разгон/торможение»,
- смену частотного (скоростного) режима синхронно заданным большим и малым расходам (дублирование срабатывания КБР и КМР);
контроль передвижения транспорта на посту заправки (запрет/разрешение) в зависимости от состояния наливных устройств и готовности системы (срабатывание шлагбаума и сигналов светофора);
параметрирование основных показателей рабочего процесса в соответствие производственной необходимости и технической целесообразности:
- порядок срабатывания клапанов малого и большого расхода (в литрах от заданной дозы),
- разрешенное время ожидания налива; в) снижение/увеличение производительности в соответствие техническому заданию на выдачу/прием;
- порядок запуска/остановки системы – «оператор – пост» или «оператор»,
- исключение или добавление аппаратных устройств (датчиков) контроля процесса;
использование дополнительных внешних устройств, допущенных к применению во взрывоопасных зонах и адаптированных к системным параметрам.

Система измерительного узла налива АСН-К-0n обеспечена:

Сертификатом об утверждении типа средства измерений № 85013-22 от 10.11.2022 г.
Сертификатом соответствия № ЕАЭС RU-C-RU.ПБ98.В.00354/22 Серия RU № 0389144 и соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 « О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»

Система измерительного узла налива АСН-К-03 (с объемным счетчиком)

Технические характеристики
Показатель, характеристика	Значение	Примечание
Рабочая среда	Светлые нефтепродукты
Вязкость измеряемой жидкости, сСт	0,55-100
Производительность, м³/ч, не более	75м³/ч	С двигателем 11кВт
Тонкость фильтрования, мкм	200	Возможен подбор ФЭ по заказу
Электропитание: системы управления – двигателем	220В, 50Гц, 0,4 кВт 380В, 50Гц, 11 кВт
Дискретность задания дозы, л	От 1 до 99999	Аппаратная стандартная функция
Способ задания дозы	Автоматически с ПДУ или с ПК
Введение поправочного коэффициента	Автоматически с ПДУ
Предел основной допускаемой относительной погрешности, %	По объему +/-0,25	Минимальное значение при электронной юстировке 0,15%
Индикация оперативной информации на отсчетном устройстве	А. объем (литры) Б. плотность (кг/м³)* В. Масса (кг)	Способ отображения информации параметрируется по выбору оператора
Макс.давление, Мпа, не более	1,6
Температура окружающей среды ,℃	-40 + 50
Диапазон измерений температур, ℃	-40 + 50
Информационная связь контроллера	Интерфейс RS-485, Протокол Modbus RTU
Габариты, Д х Ш х В, мм, не более	1800х100х1600**	Возможен подбор параметра по заданию заказчика
Масс, кг, не более	650**	Возможен подбор параметра по заданию заказчика
Гарантия на АСН-Д-100	12 месяцев
Срок службы, лет	10

Комплект поставки АСН-К-03
№/№	Наименование узлов, агрегатов, устройств	Назначение, функциональность
1.	Электронасосный агрегат КМН100-80-165	Q-75м³/ч, Н-20м, двиг. 11кВт
2.	Счетчик жидкости СЖ ППВ100-1,6УСС.	Измерение объёма с классом точности 0,5%(0,25%) с устройством съёма сигналов УСС-25Б
3.	Фильтр ТФВ с воздухоотводчиком «Armstrong»	Тонкая фильтрация продукта, слив отстоя, отвод свободной воздушной смеси в линию рекуперации. Фильтрация от 70 до 140мкм
4.	Клапан электромагнитный «СЕНС»	Отсечение/перекрытие потока по заданному алгоритму (класс затвора «А»), исключающему гидроудары.
5.	Пост управления кнопочный.	Запуск/отключение системы по логической цепи управления
6.	Коробки соединительные.	Подключение силовых и логических цепей системы
7.	Устройство заземления АЦ УЗА	Заземление автоцистерн с функцией автоблокировки
8.	Трехстрочное отсчетное устройство «ТОПАЗ-273Е».	Функции контроллера управления, системы индикации «объем, масса, плотность»
9.	Преобразователь давления	Защита системы налива от избыточного давления
10.	Клапан обратный межфланцевый.	Предотвращение обратного хода продукта от наливного/сливного устройства
11.	Пульт дистанционного управления «Топаз-103М1».	Управление и параметрирование системы АСН-Д100-К3 с функциями нефискального принтера и согласования сигналов при связи с ПК. 1 пульт на 12 постов
12.	Межосевой компенсатор на входе, фланц.	для компенсации удлинения трубопровода, вследствие, перепадов температур и давления рабочей жидкости.
13.	Рама монтажная двухуровневая с облицовкой и защитным поддоном.	Сборка узлов и агрегатов системы в единый узел, монтаж системы на фундаменте, организация заземления.
14.	Терминал защиты и управления VM-11	Размещение, монтаж и защита от внешнего воздействия и посторонних лиц средств автоматики, коммутации, защиты и контроля.
15.	Комплект сопроводительной технической и разрешительной документации.	Руководства, паспорта, методики, программы настройки и т.д.
16.	Транспортная тара.	По выбору заказчика деревянный ящик или поддон.

Фото АСН-К-03

Система измерительного узла налива АСН-К-02 (с массовым расходомером)

Функция измерения

Использование многопараметрического массового кориолисового расходомера, АСУ и ПО «Топаз-Нефтебаза» обеспечивают ведение оперативного и коммерческого учета движения продукта на объекте в единицах массы и объема с высокой точностью (0,1% - масса; 0,15% - объём).

Измеряемые параметры:

Массовый расход (пропорционален разности фаз между двумя сенсорами, установленными на измерительной трубе для регистрации сдвига по фазе в колебании)
Плотность жидкости (пропорциональна резонансной частоте измерительной трубы)
Температура жидкости (измерена с помощью датчика температуры)

Фото АСН-К-02

Технические характеристики
Показатель, характеристика	Значение	Примечание
Рабочая среда	Светлые нефтепродукты
Вязкость измеряемой жидкости, сСт	0,55-100
Производительность, м³/ч, не более	100	(с насосом 15 кВт)
Тонкость фильтрования, мкм	70-140	Для бензинов -100мкм, для ДТ-140. Возможен подбор ФЭ по заказу
Электропитание: - системы управления – - электропитания	220В, 50Гц, 0,4 кВт 380В, 50Гц, 15кВт
Дискретность задания дозы, л	От 1 до 99999	Аппаратная стандартная функция
Способ задания дозы	Автоматически с ПДУ или с ПК
Введение поправочного коэффициента	Автоматически с ПДУ
Предел основной допускаемой относительной погрешности, %	По объему 0,2 По массе 0,15
Индикация оперативной информации на отсчетном устройстве	А. объем (литры) Б. плотность (кг/м³) В. масса (кг)	Способ отображения информации параметрируется по выбору оператора
Макс.давление, МПа, не более	1,6
Температура окружающей среды ,℃	-40 + 50
Диапазон измерений температур, ℃	-40 + 50
Информационная связь контроллера	Интерфейс RS-485, Протокол Modbus RTU
Габариты, Д х Ш х В, мм, не более	1900х1100х1650	Возможен подбор параметра по заданию заказчика
Масс, кг, не более	650*	Возможен подбор параметра по заданию заказчика
Гарантия на АСН-Д-100	12 месяцев
Срок службы, не менее, лет	10

Комплект поставки АСН-К-02
№/№	Наименование узлов, агрегатов, устройств	Назначение функциональность
1.	Электронасосный агрегат КМН 100-80-160	Q-100м³/ч, Н-32м, двиг. 15кВт,
2.	Расходомер массовый кориолисного типа	Измерение объема, массы и температуры
3.	Фильтр ГТФ с воздухоотводчиком «Armstrong»	Тонкая фильтрация продукта, слив отстоя, отвод свободной воздушной смеси в линию рекуперации. Фильтрация от 70 до140мкм
4.	Клапан электромагнитный «СЕНС»	Отсечение/перекрытие потока по заданному алгоритму (класс затвора «А»), исключающему гидроудары.
5.	Пост управления кнопочный.	Запуск/отключение системы по логической цепи управления
6.	Коробки соединительные.	Подключение силовых и логических цепей системы
7.	Устройство заземления АЦ УЗА	Заземление автоцистерн с функцией автоблокировки
8.	Трехстрочное отсчетное устройство "ТОПАЗ-273Е".	Функции контроллера управления, системы индикации "объем, масса, плотность"
9.	Клапан обратный межфланцевый.	Предотвращение обратного хода продукта от наливного/сливного устройства
10.	Преобразователь давления	Защита системы от избыточного давления
11.	Пульт дистанционного управления «Топаз-103М1».	Управление и параметрирование системы АСН-Д100-К3 с функциями нефискального принтера и согласования сигналов при связи с ПК.
12.	Рама монтажная двухуровневая с облицовкой и защитным поддоном.	Сборка узлов и агрегатов системы в единый узел, монтаж системы на фундаменте, организация заземления.
13.	Осевые компенсаторы	На вход и выход
14.	Терминал защиты и управления VM-11	Размещение, монтаж и защита от внешнего воздействия и посторонних лиц средств автоматики, коммутации, защиты и контроля.
15.	Комплект сопроводительной технической и разрешительной документации.	Руководства, паспорта, методики, программы настройки и т.д.
16.	Транспортная тара.	По выбору заказчика деревянный ящик или поддон.

Фото АСН-К-02

Система измерительного узла налива АСН-К-04 (передвижная)

Назначение: выдача н/п в автомобильный транспорт, внутри складские перекачки, в т.ч. минуя фильтр и счетчик.

ТТХ и комплект поставки зависит от технического задания Заказчика. Ниже представлены фото различных видов АСН-К-04.

Опросынй лист для АСН-К-04

Скачать Опросный лист для АСН-К-04

Система измерительного узла налива АСН-К-05

Система АСН-К-05. Комплексное решение по автоматическому дозированию присадок в нефтяное топливо на базе совмещенных систем измерительных узлов налива.

Комплект систем основной (коммерческой) и дозированной выдачи представляет собой единый автоматизированный комплекс узлов, агрегатов и устройств, работающих по единому заданию дозированного налива основного (базового) нефтепродукта в автомобильный, железнодорожный и морской транспорт с одновременным впрыском расчётного количества присадки (вторичного продукта).

Технологически комплект представляет собой совокупность двух отдельных средств измерения, подчинённых единому автоматически рассчитанному и контролируемому алгоритму, которые в свою очередь размещены на единой монтажной раме, обвязаны в единую гидравлическую схему, управляются и контролируются общими средствами промавтоматики и программного обеспечения.

Система измерительного узла налива АСН-К-05 предназначена для автоматической выдачи/приёма заданного объёма основного нефтепродукта (дизельного топлива, бензина и т.д.) и расчётного объёма вторичного продукта (присадки) исходя из заданной концентрации. Впрыск присадки происходит не единовременно на общий объем смеси, назначенный к выдаче/приёму, а дозировано по протяжённости всего цикла выдачи/приёма общей дозы, что обеспечивает более быстрое и качественное приготовление смеси в котле (отсеке) наливного транспорта, складской ёмкости (резервуаре) особенно в холодное время года.

Исполнение системы соответствует требованиям пожаро- и взрывозащиты, метрологии и охраны труда, что подтверждается в сопроводительной разрешительной документации. Система легко адаптируется практически к любому устройству налива/слива нефтепродуктов и дополнительному вспомогательному оборудованию (датчики положение и наполнения, шлагбаум и светофор, эстакады обслуживания и т.д.).
Все системные блоки, узлы и агрегаты, входящие в состав измерительного узла налива, являются серийно выпускаемой продукцией, восстанавливаемой и взаимозаменяемой для применения в зонах с особым режимом опасности и обеспечены необходимым комплектом разрешительной и сертификационной документации.
Система поставляется как единое целостное средство измерения с поверкой органом государственного метрологического надзора на момент выпуска с производства.
Система гарантирует поддержание широкого аппаратного набора опций автоматического обеспечения выдачи нефтепродуктов по заданным параметрам.
Система АСН-К-05 принципиально не требует внедрения с участием специалистов предприятия-производителя, но мы обеспечиваем постоянную техническую поддержку, гарантийное и пост гарантийное обслуживание. А при необходимости, решаем вопрос пусконаладочных работ с участием нашего представителя.
Защитный терминал аппаратного управления VM-12 позволяет эксплуатировать узлы и агрегаты системы налива в условиях особо холодного климата, а также в условиях невозможной защиты от внешней среды и стороннего человеческого фактора. Составной защитный короб с термоизолирующим покрытием имеет внутренний автоматический обогрев и вентиляцию, входные и напорные фланцевые патрубки, элементы крепежа, заземления и сбора аварийных проливов продукта*.
Исполнение Системы налива с терминалом VM-12 максимально упрощает монтаж кабельных линий, исключает необходимость дополнительного приобретения, установки и обвязки силового управляющего и защитного оборудования.

Основные технологические и эксплуатационные преимущества комплекта

Система АСН-К-05 может быть применена как комплексное решение в качестве узла приёма и компаундирования, так и базовой системой выдачи и компаундирования продукта и присадки. А при организации коллекторных групп гидроветвей эти функции объединяются одной системой.
Штатная возможность автоматической дозированной выдачи/приёма чистого базового нефтепродукта (без присадки) с опциями учёта и отчетности.
Дозированная выдача/приём смесевого продукта (основной продукт + присадка) с автоматически рассчитанным количеством компонентов по заданной концентрации (в % объёма или массы).
Выдача/приём вторичного продукта (присадки) отдельным количеством при необходимости нештатного (аварийного) долива/залива в отдельную ёмкость. То есть, обе системы работая в единой системе управления, контроля и регистрации сохраняют (при необходимости) свою автономность при вынужденном разделении гидроветвей.
Комплект не требует внедрения (монтажа и присоединения) отдельного дозатора к отдельной системе налива, его адаптации и тестовых испытаний гидравлической схемы.
Минимальные требования по привязке к назначенной технологической схеме объекта, монтажных и проведению пусконаладочных работ.

Более подробную информацию по функциональности штатной системы автоматики по обеспечению контроля, регистрации и защиты готовы предоставить дополнительно.

Основные элементы комплектации системы АСН-К-05
№	Наименование узлов	Назначение/характеристика
1.	Электронасосный агрегат КМН100-80-160	Перекачка (приём/выдача) нефтепродуктов (базового продукта) из/в расходных емкостей из/в автоцистерну (ж/д цистерну) через узлы и агрегаты системы налива; N=11кВт; Qном.=60-70м³/час.
2.	Фильтр ГТФ-6℃ автоматическим воздухоотводчиком.	Тонкая фильтрация жидких углеводородных топлив от механических примесей. (100 – 200 мкм)
3.	Клапан электромагнитный пилотный двухпроходный «СЕНС ПР 80/25 PN25СВ».	Предназначен для работы в качестве запорного устройства основного продукта с дистанционным электрическим управлением в системе для управления потоком рабочей среды.
4.	Счетчик ППВ100-1,6 с УСС-25Б	Измерение суммарных объёмных расходов нефтепродуктов (основной продукт) за единицу времени и оперативной передачи информации на АСУ системы.
5.	Коробки взрывозащищенные (взрывонепроницаемые оболочки) с кабельными вводами и элементами коммутации	Служат для размещения устройств коммутации, оформления кабельных соединений и организации их подключения к внешним устройствам системы.
6.	Обратный межфланцевый клапан типа RK41 DN100	Запрет противотока продукта, сохранение наполненности системы после окончания налива/слива.
7.	Датчик давления «СЕНС Пд Ех»	Контроль за состоянием рабочего давления в системе, запрет ее эксплуатации при достижении критического показателя. Настраиваемая опция.
8.	Терминал защиты и управления VM-12 (или открытое исполнение-терминал VM-11)	Обеспечивает защиту узлов и агрегатов систем до уровня требования УХЛ2 по климатическому исполнению и IP55 по защите от внешних воздействий и посторонних лиц.
9.	Клапан «СЕНС ПФ DN15 PN25 СВ»	Электромагнитный, нормально закрытый, 220В, однопроходный, пилотный с ручным дублёром и световой индикацией.
10.	Агрегат электронасосный дозировочный П-УНД250.6-01.22-017 ГУ	До 0,25кВт/1500 об./мин., 50 Гц; 3х380В; Q=250л/час; Рmax.≤10 кгс/см кв. Для дозированной подачи присадки в поток основного продукта или её автономной выдачи.
11.	Счётчик жидкости СЖ-ППО-10-0,6 в комплекте с фильтром, обратным клапаном, индукционным датчиком ДИ-О-5, клапаном-отсекателем.	Q=0,04-0,4 м³/час; порог чувствительности-0,001м³/час; класс точности 0,25%; min кол-во для заявленной погрешности – 0,0005 м³
12.	Пневмогидро компенсатор (гаситель пульсаций) на напорной линии насоса НД	Снижение амплитуды пульсаций рабочей жидкости (присадки), обеспечение равномерности потока и соответственно точности измерения.
13.	Обратный клапан высокого давления 1/2»	Предотвращение противохода вводимой присадки, исключение сверхнормативного «стекания» остатков присадки после остановки системы.
14.	Эжекторный фланцевый узел Ду100 на напорной линии	Обеспечение стабильного дозирования при большой разнице в физикохимических показателях основного продукта и присадки.
15.	Трубы, фитинги и детали трубопроводов по составу комплекта	Обвязка узлов и агрегатов системы в единый гидравлический узел, обеспечение доступности монтажа/демонтажа.
16.	Коробка типа MC А128 (взрывозащищённая оболочка) с кабельными вводами и элементами коммутации	Размещение частотного преобразователя; силовая и логическая обвязка кабельных линий системы
17.	Терминал защиты и управления VM-12 с защитным поддоном, элементами заземления и монтажа	Размещение монтажной рамы с узлами и агрегатами систем, защита их от внешнего воздействия и несанкционированного доступа, установка комплекса на монтажном основании.
18.	Отсчётное устройство «Топаз-273Е» особой серии.	Общее параметрирование рабочих функций систем, программное руководство работой внешних устройств систем, контроль состояния узлов и агрегатов, индикация заявленного и выданного количества продуктов.
19.	Пост управления кнопочный (взрывозащищённая оболочка) со световой индикацией.	Подача управляющей команды «ПУСК» на включение системы непосредственно на месте установки, экстренная (аварийная) остановка системы.
20.	Общая внешняя коробка (взрывозащищённая оболочка) в комплекте с кабельными вводами и элементами коммутации.	Внешнее (местное) подключение силовых линий питания и линии связи с устройством управления (ПДУ, ПК) без вмешательства в основные линии коммутации систем.
21.	Узел приёма ПНСК в сборе; в комплекте со шланговым переходником	Организация приёма топлива из наливного транспорта (АЦ)
22.	Устройство согласования интерфейсов «Топаз119-26М»	Устройство преобразования интерфейсов между системами и ПК.
23.	Программное обеспечение «Топаз-нефтебаза»	Параметрирование, управление и контроль за работой систем (обеспечивает работу 12 постов налива); формирование отгрузочных документов, передача данных оперативного учета в учёт коммерческий.
24.	Сопроводительная рабочая техническая и разрешительная документация; программы настройки.	На бумажных носителях с резервной электронной копией.
25.	Упаковочная транспортная тара	Деревянный ящик на евро-поддоне.

Комплектность поставки может быть изменена по технически оправданным требованиям Заказчика или в соответствие техническому заданию, отличному от стандартного.

Дооснощение систем налива

Системы налива могут дооснощаться:

Программным обеспечением «Топаз-Нефтебаза»
Газосигнализатор «СЕНС Гп» в комплекте с блоком коммутации для непрерывного анализа загазованности среды, автоматическая блокировка системы при превышении НКПР.
Частотный преобразователь (инвертор) - Каскадное управление процессом, многоуровневая защита электронасоса. Устанавливается в составе терминала VM-11 или 12,или в электрощитовой (операторской)
Вводной силовой шкаф - Организация исходной точки силовой коммутации системы, размещение и обвязка инвертора, приборов и устройств управления.
Устройства верхнего налива в автоцистерн

В случае не возможности использования ПДУ и ПО на пункте массовой выдачи нефтепродуктов, система налива может быть оснащена Отсчётным устройством со встроенной клавиатурой и считывателем бесконтактных карт.

Такое устройство выполнение во взрывобезопасном исполнении

Для предоставления коммерческого предложения заполните опросный лист и пришлите его на почту newdos@list.ru